-、高加，低加換管-例塔里木熱電廠(chǎng)：

高壓加熱器是給水系-的-要設備,其-能和運行的可靠-將直接影響機組的經(jīng)濟-以及安全-,塔里木熱電廠(chǎng)1#汽輪發(fā)電機組1#高壓加熱器在10年的運行期間曾發(fā)生-次泄-,堵管率高達20%以上,終因熱交換率降低而停止使用.換管改造-的加熱器的芯子后--投入運行。從-恢復以-狀態(tài)，-果-而易見(jiàn)！

二、高加，低加換管-例湛江發(fā)電廠(chǎng)

近幾年來(lái),湛江發(fā)電廠(chǎng)4臺300MW機組的高壓加熱器(簡(jiǎn)稱(chēng)高加)管束(包括管板與管子脹接、焊接處及管子本身)-次出現泄-,使高加投入率降低,經(jīng)濟損失較大.出現這樣狀況就-須要換管改造了，將內部芯管及管板全部換掉。可恢復和-高壓加熱器-樣的使用-率.

三、高加，低加換管-例洛河電廠(chǎng)

洛河電廠(chǎng)二期#4機組#3高壓加熱器運行-頻繁發(fā)生泄-，嚴-影響了機組的安全-和經(jīng)濟-。根據高加的-際運行情況，本文從高加的工作原理、運行調整、機組啟停、設備-修等幾個(gè)方面進(jìn)行了原因分析并提出預防措施。-須換管改造了，短期的泄-事件長(cháng)了會(huì )嚴-引起腐蝕范圍擴大，導致-加嚴-停機-法使用。

-合換管改造廠(chǎng)家指導介紹：　

連云港靈動(dòng)機電設備有限公司生產(chǎn)高壓加熱器及低壓加熱器等電廠(chǎng)輔機設備，-關(guān)注向凝汽器及冷油器，高加，低加換管改造，讓電廠(chǎng)降低成本-設備根本原因，立晟擁有-支換管改造的-秀團隊，承接過(guò)很-大型電廠(chǎng)高加，低加，凝汽器，冷油器，冷水器，各種換熱器，空冷器及伊犁-天煤化工16臺吸收器換管等，基本設備內部有可-換的管束，基本我們都承接換管改造。為您的設備保駕護航！經(jīng)濟--，讓-換管束后設備煥然--，運行的和-設備-樣的-果，花的-是-設備的-半！為您省去了復雜的手續麻煩事！
 

高壓加熱器,高加技術(shù)--： 
1.高-的逆流過(guò)熱-，利于提高給水出口溫度； 
2.-進(jìn)的半球形水室，-能-越的給水入口U型管端防沖蝕結-； 
3.內凹式-封燭，具有--水力學(xué)--； 
4.受力良-的-碗形管板結-； 
5.-進(jìn)的傳熱設計技術(shù)，保-較高的傳熱系數； 
6.完善的內置三-式傳熱結-； 
7.--的、-能良-的運行排空氣系-； 
8.-進(jìn)的防振設計、-巧剛-良-的管系支撐結-； 
9.完善的管程與殼程阻力降設計； 
10.可靠的-封充氮設計結- 
11.輕巧牢固的高壓給水加熱器支座 
12.-進(jìn)的水位調節、保護系-設計與儀表、閥門(mén)配套。

高壓加熱器在投運、停運時(shí)注意事項：
        （-）、 為防止高加啟停過(guò)程-產(chǎn)生的熱沖擊，高加應采用隨機滑啟、滑停，便于控制溫度變化率。
        （二）、 在高加啟停過(guò)程-，應注意控制給水溫度變化率1.2～1.5℃/min，-大不應-過(guò)1.8℃/min。
        （三）、 高加啟動(dòng)按壓力由低到高逐臺投入。
        （四）、 高加停運時(shí)依壓力由高到低逐臺停止。高加帶負荷停運給水溫度會(huì )下降100℃以上，汽溫會(huì )有所上升，加強汽溫監視，及時(shí)調整鍋爐燃燒，防止-溫。
        （五）、 高加汽側停運后，需根據抽汽逆止閥后疏水溫度判斷高加進(jìn)汽確已關(guān)閉嚴-，高加給水方可切至旁路，關(guān)閉高加出口電動(dòng)門(mén)；開(kāi)啟水側放空氣閥，防止進(jìn)汽閥不嚴泄-，給水升溫而引起高加水側管束-壓。
        （六）、 若因工作需要開(kāi)啟高加汽側空氣門(mén)時(shí),應注意抽汽逆止閥后疏水閥和危急疏水閥應在關(guān)閉狀態(tài),防止影響凝汽器真空，造成凝汽器掉真空事故。
        四、 高壓加熱器運行-的注意事項
        （-）、 高加水位保護-須投入運行，嚴禁高加-保護運行；
        （二）、 加熱器在正-運行-，應保持高壓加熱器運行排氣門(mén)開(kāi)啟，否則不凝結氣體會(huì )影響加熱器傳熱并腐蝕加熱器內部；
        （三）、 機組運行-，運行人員應加強對高加水位的監視，維持高壓加熱器疏水端差在5.6℃～11.1℃之間；
        （四）、 高壓加熱器正-運行-，危急疏水調節閥-須投入自動(dòng)，且處于關(guān)閉狀態(tài)，當高加水位明-升高或危急調節閥不正-開(kāi)啟，且給水泵的出力不正-的增大，表明加熱器存在泄-，申請盡-停用加熱器，防止泄露噴出的高壓水柱沖壞周?chē)墓茏樱剐?管束數目擴大。
        五、 高壓加熱器泄-后對機組的影響
        高壓加熱器水側壓力遠遠高于汽側壓力，當傳熱管束發(fā)生泄-時(shí)，水側高壓給水進(jìn)入汽側，造成高加水位升高，傳熱-化，影響機組安全、經(jīng)濟運行，具體對機組的影響如下：
        （-）、 高加泄-后，-須及時(shí)解列高加進(jìn)行處理，否則會(huì )造成泄-管周?chē)苁芨邏航o水沖擊而泄-管束增-，泄--加嚴-。
        （二）、 高加泄-后，由于水側壓力遠遠高于汽側壓力，這樣，當高加水位急劇升高，而水位保護未動(dòng)作時(shí)，水位將淹沒(méi)抽汽-管道，蒸汽帶水將返回到蒸汽管道，甚至進(jìn)入汽缸，造成汽輪機水沖擊事故。
        （三）、 高加解列后，給水溫度降低，由260℃左右降低至150℃，為使鍋爐能夠滿(mǎn)足機組負荷，則-須相應增加燃煤量，鍋爐水冷壁吸熱增強，使爐膛溫度降低，鍋爐煤粉燃燒滯后，引起鍋爐受熱面管壁-溫。
        （四）、 高加停運后，還會(huì )使汽輪機末幾-蒸汽流量增大，加劇葉片的侵蝕。
        （五）、 高壓加熱器的停運，還會(huì )影響機組出力，若要維持機組出力不變，則汽輪機監視-壓力升高，停用的抽汽口后的各-葉片，隔板的軸向-力增大，為了機組安全，就-須降低或限制汽輪機的功率，從而影響發(fā)電量。
        （六）、 高加解列后，發(fā)電標準煤耗約增加8g/kwh，機組熱耗相應增加，廠(chǎng)用電率增加。
        （七）、 影響高加投運率，由于臥式高壓加熱器的-殊結-，高壓加熱器降溫速度慢，冷卻時(shí)間較長(cháng)，若系-不嚴-時(shí)，則冷卻時(shí)間會(huì )-長(cháng)，直接影響高加投運率的目標。
        六、 高壓加熱器泄-的原因
        （-）、 設備停備期間，設備保養措施不到位，鋼管腐蝕嚴-。
        （二）、 高壓加熱器水側投運-充水速度過(guò)-，水側空氣門(mén)開(kāi)度不夠，排氣不暢，引起管束-壓、脹口焊-開(kāi)裂。
        （三）、 高壓加熱器投運-暖管時(shí)間不夠，投運過(guò)程-溫升率控制不當，這樣高溫高壓的蒸汽進(jìn)入高壓加熱器后，對相對較厚的管板與較薄的管束之間傳熱不均而產(chǎn)生巨大的熱應力，而使得U型管產(chǎn)生熱變形而容易損壞。
        （四）、 在機組加減負荷時(shí)，負荷變化速度過(guò)-，相應抽汽壓力、抽汽溫度會(huì )迅速變化，給水溫度還未來(lái)得及變化，加熱器U型管以及關(guān)口焊縫由于受-烈的溫度交變熱應力而容易損壞，加熱器U型管長(cháng)期受熱疲勞而容易損壞泄-。
        （五）、 在高加加熱器鋼管堵焊過(guò)程-，因存在汽水，造成焊接工藝缺陷，運行過(guò)程-，受熱不均造成焊接-開(kāi)裂，出現再次泄-情況。
        （六）、 在運行過(guò)程-調整高加水位不及時(shí)，高加處于低水位運行，由于我廠(chǎng)高加采用逐-自流的疏水方式，部分蒸汽進(jìn)入疏水管道，造成汽、液兩相流，使管道振動(dòng)加劇，造成低頻振動(dòng)產(chǎn)生的交變應力減少管道-。
        （七）、 高加受到的化學(xué)腐蝕，機組給水-質(zhì)規定：給水容氧＜7μg/L,PH值為9.2--9.6，給水溶氧長(cháng)期-標，將造成高加U型鋼管管壁腐蝕而變薄，鋼管與管板間的脹口受腐蝕而松弛。
        七、 高壓加熱器泄-的現象
        （-）、 高加水位高信號報警，高加水位明-升高，高加端差增大，遠遠高于正-值。
        （二）、 由于高加泄-，水側大量-入汽側，通過(guò)疏水逐-自流入除氧氣，為使汽包水位正-，則給水泵轉速增加，給水流量增大。
        （三）、 高加泄-后，由于傳熱-化，則造成給水溫度降低
        八、 防止高壓加熱器泄-措施
        （-）、 在正-啟、停機時(shí)，應采用高壓加熱器隨機啟、停的方式。
        （二）、 高加啟、停時(shí)，注意減少加熱器的熱沖擊和熱應力。高壓加熱器投運時(shí)應-投水側，再投汽側，開(kāi)啟進(jìn)汽手動(dòng)門(mén)或電動(dòng)門(mén)的速度要緩慢。投運時(shí)的溫升率、停運時(shí)的溫降率-須控制在規定范圍之內，這是防止高壓加熱器管束泄-的主要措施。
        （三）、 運行-應加強高加高加水位的監視，嚴禁加熱器低水位或-水位運行。
        （四）、 保持水位穩定正-，尤其在高壓加熱器投運初期，不要因其他操作-而忽視高壓加熱器的水位調整，及時(shí)投入疏水自動(dòng)，以防止水位波動(dòng)使高加疏水冷卻-汽液兩相流動(dòng)造成本加熱器和下--加熱器管束的振動(dòng)加劇。
        （五）、 在正-運行-，注意觀(guān)察記錄各加熱器疏水溫度、危急疏水調節閥開(kāi)度等參數，如發(fā)現異-變化，應認真分析，判斷原因，及時(shí)采取措施。
        （六）、 高加水位明-升高或危急調節閥不正-開(kāi)啟，且給水泵的出力不正-的增大，表明加熱器存在泄-，申請盡-停用加熱器，防止泄露噴出的高壓水柱對周?chē)匿摴茉斐蓢?吹損，使泄-管束數目擴大。
        （七）、 當發(fā)現高加泄-時(shí)，即使是很輕微的泄-，也應立即停運--，不能因泄-量小而維持運行。因為輕微泄-也會(huì )沖刷臨近的管子而造成大面積泄-。
        （八）、 每次正-停機后，在給水泵停運-均應及時(shí)對高壓加熱器水側進(jìn)行找-，以便及時(shí)-修處理。
        （九）、 保-給水水質(zhì)：給水容氧＜7μg/L,PH值為9.2--9.6，防止腐蝕泄-。
        （十）、 高加停運后，汽側放水排空后-閉，水側加入聯(lián)氨含量為200mg/l(加氨調整PH值為10)的溶液封閉加熱器；也可在高加汽側和水側充入壓力不同的氮氣進(jìn)行保養。

加熱器投用時(shí)為什么要-投用低壓加熱器，后投用高壓加熱器？

由于高壓測的抽汽-質(zhì)較-，加熱-果也-，溫度提的也-，如果-啟動(dòng)高壓測，蒸汽對加熱器的熱沖擊較大。使鋼管開(kāi)裂等。